Wenn man „Regale zur Lagerung von Metallprodukten“ hört, denken viele Menschen an einfach geschweißte Ecken und Regale. Dies ist der erste und wichtigste Fehler. Tatsächlich handelt es sich um ein komplexes technisches System, bei dem jede Spannweite, jeder Balken und jedes Befestigungselement für das spezifische Gewicht, die Abmessungen und die Logistik des Lagers berechnet wird. Metallprodukte sind keine gleich schweren Kartons. Hier finden Sie Langprodukte, Bleche und fertige Strukturen in verschiedenen Formen. Und jeder Typ erfordert seinen eigenen Speicheransatz.
Alles beginnt natürlich mit einem Projekt. Und hier ist die erste Nuance: Laden. Oftmals sagt der Kunde: „Wir haben Rohre, durchschnittlich 2 Tonnen pro Palette?“ Tatsächlich kann die Charge jedoch leichte Produkte oder die gleichen Rohre enthalten, die jedoch auf besondere Weise verlegt sind und einen Punktdruck erzeugen. Wenn Sie Durchschnittsdaten verwenden, kann es zu einer Durchbiegung der Regale oder, schlimmer noch, zu einer Verformung des gesamten Abschnitts kommen. Deshalb benötigen wir für die Lagerung immer die detailliertesten technischen Karten oder gehen vor Ort, um das Produkt mit eigenen Augen zu betrachten.
Der zweite Punkt ist die Zugänglichkeit. Oft ideal für gewalztes MetallKragarmregaleoderBalkenregale (Querbalken).. Wenn das Lager jedoch eine hohe Umschlagshäufigkeit aufweist, benötigen Sie einen schnellen Zugriff auf jeden Artikel. Manchmal ist es rentabler, Systeme zu kombinieren: schwere Balken für den Hauptbestand und leichtere Regalstrukturen für häufig versendete Sortimente. Ich habe Projekte gesehen, bei denen Logistiker aufgrund des Wunsches, Geld zu sparen und alles gleich zu machen, doppelt so viel Zeit mit der Auswahl verbrachten.
Und der dritte Stolperstein ist die Installation. Es scheint, dass er es mitgebracht und gemäß den Anweisungen zusammengebaut hat. Wenn das Fundament oder der Boden in der Werkstatt jedoch ein Gefälle aufweist (und das passiert ständig), kann die gesamte Struktur „schief“ werden. Sie müssen verstellbare Stützen verwenden, was nicht immer im anfänglichen Budget enthalten ist. Ich bin einmal auf eine Situation gestoßen, in der die Installateure aus Zeitgründen die Diagonalen der Abschnitte nicht überprüft haben. Dadurch kam es beim Beladen zum „Ausfall“ des Regals und die Hälfte des Lagers musste entladen und aussortiert werden. Lektion fürs Leben: Die Kontrolle der Geometrie in jeder Phase ist heilig.
Zuvor haben wir mit verschiedenen Auftragnehmern zusammengearbeitet: Einige haben entworfen, andere produziert und wieder andere installiert. Die ewige Geschichte der Verantwortungsverschiebung. Wenn Sie nun nach einem zuverlässigen Partner suchen, achten Sie auf diejenigen, die den gesamten Kreislauf schließen. Hier z.B.?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co., Ltd.(Ihre Website isthttps://www.jshj.ru). In ihrer Beschreibung heißt es direkt: ein vollständiger Zyklus vom Design bis zum Service. Für den Kunden sind das nicht nur Worte. Das heißt, wenn eine Frage zur Belastung aufkommtGestelle für Vier-Wege-Shuttles, kann der Konstrukteur die Angelegenheit sofort mit dem Produktionstechnologen besprechen, anstatt eine Anfrage per E-Mail an ein anderes Unternehmen zu senden und eine Woche auf eine Antwort zu warten.
Ihr 20.000 m² großes Werk in Harbin ist ein ernstzunehmendes Geschäft. Keine provisorische Werkstatt. Mehrere automatisierte Linien dienen in erster Linie der Qualitätskontrolle und Stabilität der Profilgeometrie. Bei Metallprodukten, bei denen das Gewicht eine entscheidende Rolle spielt, ist ein schiefer Balken eine Verschwendung. Hier ist nicht nur die Leistung wichtig, sondern auch die Tatsache, dass sie sich speziell auf Regalsysteme spezialisiert haben: vom Einzelhandel bis hin zu komplexen Lagerhallen. Spezialisierung schafft Fachwissen. Sie verstehen beispielsweise gut den Unterschied zwischen einem Regal zur Lagerung von Stahlblech und einem Regal für Profilrohre – das sind unterschiedliche Arten von Lasten und Befestigungen.
Was mich an diesem Ansatz reizt, ist die Verantwortung. Wenn ein Unternehmen selbst produziert, selbst entwirft und selbst eine Garantie gibt, kann es nirgendwo hingehen. Sie ist daran interessiert, es gleich beim ersten Mal zuverlässig zu schaffen. Wir haben einmal bei ihnen bestelltMezzanine-Regalezur Aufbewahrung von Befestigungselementen und Werkzeugen. Es gab Schwierigkeiten mit der Höhe des Raums und der Notwendigkeit, Büroflächen auf der zweiten Etage zu organisieren. Ihre Ingenieure entwickelten eine maßgeschneiderte Lösung mit verstärkten Stützen und einer speziellen Deckbefestigung, nach der wir selbst vielleicht nicht gesucht hätten.
Werfen wir einen kurzen Blick auf die wichtigsten Typen, die tatsächlich in Hardware-Lagern funktionieren. Das ist keine Theorie aus einem Lehrbuch, sondern das, was ich in der Praxis gesehen habe.
Balkenregale (Querbalken).- ein Klassiker für die Palettenlagerung. Ideal für Kartons mit Hardware und verpackten Produkten. Die Tragfähigkeit wird durch die Anzahl und den Querschnitt der Träger reguliert. Die Hauptsache ist, die Belastung der Etage richtig zu berechnen und die Gegengewichte am Lader nicht zu vergessen.
Kragarmregale- Könige für große Längen. Rohre, Formstücke, Ecken. Der entscheidende Parameter hierbei ist der Versatz der Konsole und ihre Verstärkung. Ich habe gesehen, wie sie versucht haben, Geld zu sparen und Konsolen mit geringerer Reichweite, aber mehr Gewicht installiert haben. Dies führte dazu, dass das Regal, wenn es voll beladen war, begann, sich anzuheben. Ich musste es mit einem grundlegenden Anker verstärken.
Gestelle für Vier-Wege-Shuttles- Dies ist bereits eine Lagerung mit hoher Dichte für teure oder massenproduzierte Artikel. Geeignet für Metallprodukte, wenn es sich um Standardverpackungen handelt, zum Beispiel die gleichen Elektroden oder das gleiche Netz. Das System ist teuer, spart aber bis zu 60 % Platz. Eine Lösung für große Logistikzentren und nicht für ein kleines Werkstattlager.
Mezzanine-Regaleist eine tolle Möglichkeit, die Höhe eines Raumes zu nutzen. Die zweite Ebene wird häufig zur Lagerung von leichten Produkten, Proben und Geräten verwendet. Der wichtigste Punkt ist die Sicherheit: Zäune, Treppen, Belastung des Bodenbelags. Sie sollten niemals zulassen, dass die obere Ebene überlastet wird, egal wie sehr Sie sie „voll“ packen möchten.
Neben der Art des Regals gibt es viele Kleinigkeiten, die ein Projekt zum Stolpern bringen können.
Verankerung. Bei hohen Metallregalen ist dies eine zwingende Voraussetzung. Aber der Anker ist anders als der Anker. Ein chemischer Anker in einem alten Betonboden verhält sich möglicherweise anders als ein mechanischer Anker. Sie müssen den Anzug probeweise durchführen und auf Herausziehen prüfen.
Schutzbeschichtung. In der Werkstatt kann es zu hoher Luftfeuchtigkeit und Öldämpfen kommen. Normale Pulverfarbe kann sich schnell ablösen. Sie benötigen entweder eine haltbarere Beschichtung oder optional verzinkte Regale. Es ist teurer, aber für Jahrzehnte.
Markierung und Zoneneinteilung. Wenn Tausende von gerollten Metallgegenständen auf einem Regal gelagert werden, herrscht ohne klares Adressierungssystem Chaos. Bereits in der Entwurfsphase müssen Sie Plätze für Etiketten und Lichtanzeigen festlegen (sofern WMS verwendet wird). Das haben wir einmal versäumt, dann mussten wir notdürftig Balken bohren und Schilder anbringen, wodurch die Schutzschicht verletzt wurde.
Also zurück zum Anfang.Regale für Eisenwarenlagerist immer eine individuelle Kalkulation und ein Kompromiss zwischen Kosten, Speicherdichte und Zugriffsgeschwindigkeit. Es gibt kein perfektes System für alle Fälle. Es gibt ein kompetentes Projekt, das die realen und nicht papiernen Betriebsbedingungen des Lagers berücksichtigt. Und der Schlüssel zum Erfolg liegt in der Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der nicht nur Hardware verkauft, sondern sich mit dem technologischen Prozess des Kunden befasst. Wie die gleichen Jungs vonHarbin Jusheng, die erfahrungsgemäß genau so funktionieren: vom Projekt bis zur Dienstleistung. Dies ist vielleicht das Hauptgeheimnis eines zuverlässigen Lagerhauses. Nicht an der Dicke des Metalls, sondern an der Tiefe der Ausarbeitung des Problems.
